Festékszóró

Bármikor szóba kerül a festés, az embernek nyílván valóan vagy a hengeres vagy az ecsetes mázolás jut eszébe. Azonban, ezen festési módoknál már létezik szakszerűbb és kevésbé fárasztó megoldás is. A nagyobb felületű festési munkákhoz, ajtólapok, bútorok festéséhez a szórásos technológiával működő festékszóró berendezés a legalkalmasabb eszköz, melynek segítségével rövid idő alatt lehet szép, egyenletes bevonatokat készíteni. 
A festékszóró eszközök ma már bármelyik áruház polcán megtalálhatóak, a viszont az igényes festésekhez
szükséges némi festékszórói ismeret és egy kevés gyakorlati tapasztalat.
A festékszórók jellegzetességeiről és működéséről a következőkben árulunk el többet.

Sűrített levegővel működő festékszóró berendezések

A sűrített levegővel üzemelő festékszórók részét képezi a légkompresszor és festék porlasztását végző szórópisztoly. A két részt pedig egy tömlő köti össze. Ezen berendezések három csoportba sorolhatóak, aszerint, hogy milyen hatásfokkal működnek, így megkülönbözttünk alacsony-és közepes nyomású sűrített levegővel működő rendszereket. Ezek inkább hobbi célú használatra valók. A magas nyomású sűrített levegővel működő festékszóró berendezések iparban használatos eszközök.

• Alacsony nyomású sűrített levegővel üzemelő festékszórók
  Hát ez a kategória hagy némi kívánni valót maga után. Hogy miért is? Véleményem szerint ezen a berendezések bizonyosan nem a minőségi festés kellékei. 
  Először is, az alacsony 0,1 bar nyomással a légáramba kerülő festékszemcsék némiképp nagy mérettel rendelkeznek és ehhez képest még a kiáramlási sebességük is kicsi, köszönhetően a kis levegőnyomásnak. Mindezek eredménye, hogy a kiszórt anyag porlasztása nem lesz elég finom és a kiszórást követően még meg is folyhat. Az alacsony nyomású készülékek használata véget a felület többszöri átszórást igényel. 
  Az alacsony nyomású sűrített levegővel működő festékszórók kompresszorai kis membrános és a legtöbb esetben légtartály nélküli változatok. Itt a nyomás pulzálása végett nem egyenletes a festékszórás és mindemellett még a kiszórt anyag konzisztenciája sem elég sűrű. 
• Közepes nyomású sűrített levegővel üzemelő festékszórók
  Közepes nyomású festékszórók esetében a levegő a kompresszor által kerül a légtartályba és onnan flexibilis tömlőn keresztül a szórópisztolyba jut. 
  Ez sokkal inkább jobb megoldás az alacsony nyomással működtetett rendszerekhez képest, mert a tárolt levegő nyomását festéskor a kompresszor állandó értéken tartja, és a folyamatosan áramló sűrített levegő miatt a festék porlasztása és ezáltal a felhordása is egyenletes lesz.
  A 2-5 baros nyomásérték elérése esetén a kompresszor lekapcsol, majd 5-10% nyomás esés után újból működésbe lép. Kisebb munkálatokhoz tökéletesen elegendő membrános-, vagy dugattyús kompresszor is. Némi nemű hátrányaként említhető, hogy viszonylag kis légtartállyal rendelkezik és a hozzácsatlakoztatható szórópisztolyok miatt csak kis felületek bevonására alkalmas. 
  A kimondottan finom munkákhoz való szórópisztolyok ugyanis az egyébként kiválóan porlasztott festékpermetet csak 3-5 cm-es körben terítik el egyenletesen. 
  Az ilyen típusú festékszórók a kis tartályuk véget többször kell utántölteni és a kompresszoruk sem preferálja a huzamosabb ideig tartó működést.
• Nagy nyomású sűrített levegővel üzemelő festékszórók
  Ezen berendezések használta akkor indokolt, ha nagyobb felületek festése a cél. A nagy nyomással üzemelő kompresszorok már a folyamatos munkában kiválóak. Ezek a kb. 8 bar nyomást biztosító és 210 l/perc teljesítményű légsűrítők már sűrített levegővel működő különféle eszközök működtetésére is alkalmasak. 
  Széles körű használatra kiváltképp alkalmasak kis súlyuk és minimális helyiség igényüknek köszönhetően. Mindösszesen elektromos áram szükséges a működésükhöz. Szállításuk sem okoz különösebb problémát. 
  Prioritás, hogy az eszköz rendelkezzen nyomáskapcsolóval és nyomásszabályzóval továbbá, hogy a légtartály minél nagyobb legyen. Ennél nagyobb teljesítményű kompresszort csak az ipari tevékenységek igényelnek.

Szórópisztolyok fajtái

A szórópisztoly fúvókájának feladata, hogy a bevonó anyagot finom köddé porlassza és ezután a munkadarabra egyenletes vékony rétegben jutassa. Ennek kitétele azonban a festék hígan folyó állaga. 
Hasonlóan fontos szerepe van, hogy a pisztoly és a levegőnyomás nagyságát a felülethez mérten válasszuk meg. 
Általánosságban véve az alacsony nyomással üzemelő kompresszoroknak részét képezi a szórópisztoly, azonban a közepes nyomásúakhoz már megválasztható az általunk használni kívánt darab. 
A  szabad hozzáfolyású-, szívó-, és nyomóhatású pisztolyok a sűrített levegő légáramának közreműködésével juttatják a felületre a folyékony bevonó anyagokat. 
Meghatározó különbség a szabad hozzáfolyású-és szívó hatású pisztoyok között, hogy még az első esetében a folyadék a felül lévő tartályból kerül a pisztolyba, addig a másik esetében a tartály a pisztoly alatt helyezkedik el. 
A szóráskúp méretében meghatározó a pisztoly fúvókájának a mérete. 
A szóráshoz szükséges levegő megfelelő nyomását a kopresszoron állíthatjuk be, míg a kiáramló festék mennyisége a billentyűvel szabályozható. 
Ha nem a munkához mérten válasszuk meg a pisztolyt, akkor sok festékünk fog kárba menni. Az átlagos szórási távolság 20-30 cm-ben határozható meg, ha azen távolságot csökkentjük, kisebb lesz ugyan a beszórt felület, azonban ha kellő tapasztalt nem áll rendelkezésünkre, bizonyosan számolhatunk a kiszórt festék megfolyásának lehetőségével.

Az általánosságok után nézzük meg milyen fajtái is vannak szórópisztolyoknak. Mint a festékszóráshoz használt kompresszoroknál itt is megkülönbözetethető, hogy melyiket milyen területre célszerű használni.
Tehát ilyen formán a szórópisztolyok lehetnek elektromosak vagy sűrített levegővel működtettetek, továbbá a direkt szivattyús kivitelek, melyek inkább az ipar számár tervezett változatok.

• Elektromos szórópisztolyok
  Elektromos pisztolyok táborát alkotja az elektromos sűrítővel felszerelt pisztoly és az elektromágneses pumpás kialakítású. A első esetében egy kis belső kompresszor generálja a szükséges levegő mennyiségét. Ez kis nyomással működik. A másodiknál egy elektromágnes által mozgatott kis dugattyú vesz részt a festék fúvókába való juttatásába. Elterjedt változat, azonban hátrányossága, hogy magas zajszinten dolgoznak és csak a hígabb festékek szórásra alkalmasak
• Levegős szórópisztolyok
  A sűrített levegővel működő hagyományosnak mondható szórópisztollyal ma már inkább csupán a barkácskategóriában találkozhatunk, a minőségi fényezésből néhány kivételtől eltekintve teljesen kiszorult. Ezen szórópisztoly típus hátránya a nagy mennyiségű sűrített levegő felhasználás. Amire használható, az a nagy felületek nem túl igényes festése. 
  HVLP festékszóró pisztolyokról elmondható. hogy a manapság leginkább közkedvelt eszközei a festékszórásnak. Szakember kezében magas festési és fényezési eredmények érhetőek el használatával. Mind a sűrűbb, mind a folyékonyabb festések szórására is alkalmas,a megfelelő méretű fúvóka közreműködésével. 

Mire ügyelj festékszórás közben

A folyadékok porlasztása szinte minden esetben mellékhatásokkal párosul. A sűrűbb anyagok porlasztásához hígító szükséges, mert csak a megfelelően higított festéket lehet porlasztva kiszórni.
Ennek okán ajánlatos a festékszórót jó és intenzíven szellőző helységben használni. Azonban ügyel kel arra, hogy a keletkező légáram ne vigye el a festékpermetet. 
Az is köztudott, hogy a szóráskúp szélein a festékköd – részben a kisebb sebessége, részben a felületen szétterülő nyomás miatt - csak részben jut a felületre, egy kis része a levegőbe kerül, és abban lebegve csak később rakódik le.
Mint számos munkafolyamat, így ez is védőfelszerelés használatát igényli. Száj-és orrnyílást védő maszk használatával megakadályozható a lebegő festékköd belégzése. A maszk használata mellett ajánlott védőszemüveg viselése is munka közben.
Nem csak saját magunk egészségét érdemes óvni festékszórás közben, hanem a munkakörnyezetre is érdemes figyelni, Takarófólia használatával ugyanis sok felesleges munkától óvhatjuk meg magunkat.
A megfelelő minőség eléréséhez a festékszóró berendezésünket mindig tartsuk párhuzamosan és festett felülettel egyenletesen mozgassuk. 
Nem tanácsos a festékszóró szórópisztolyának csuklóból való mozgatása, mert ebben az esetben nem tartható a festékszóró és munkafelület közötti táv, ennek eredményeképpen a felvitt festék vastagsága változó mértékű lesz. 
A nagy felületek festékszórás részletekben ajánlott végezni előre megtervezett menetekben. Átszóráskor pedig ellenkező, tehát függőleges irányban kell a festéket felteríteni.
A munka végeztével, ha legközelebb is szeretnénk használni az festékszóró berendezésünket, akkor a megfelelő tisztításra is kellő odafigyelést kell fordítani.